是构件在循环载荷和腐蚀环境共同作用下,损伤在构件内逐渐积累,达到某一临界值时,形成初始疲劳裂纹。然后,初始疲劳裂纹在循环应力和腐蚀环境共同作用下逐步扩展,即发生亚临界扩展。当裂纹长度达到其临界裂纹长度时,难以承受外载,裂纹发生快速扩展,以至断裂。因此,对于光滑试件的过程包括裂纹形成、亚临界扩展和快速扩展,以至断裂等过程。
总体概况
是指金属材料在循环应力或脉动应力和腐蚀介质共同作用下,所产生的脆性断裂的腐蚀形态。在腐蚀介质和交变应力的共同作用下,金属的疲劳极限大大降低,因而会过早地破裂。这种破坏要比单纯交变应力造成的破坏(即疲劳)或单纯腐蚀造成的破坏严重得多,而且有时腐蚀环境不需要有明显的侵蚀性。材料试验是指在腐蚀介质中测试材料的疲劳腐蚀性能的试验。
是构件在循环载荷和腐蚀环境共同作用下,损伤在构件内逐渐积累,达到某一临界值时,形成初始疲劳裂纹。然后,初始疲劳裂纹在循环应力和腐蚀环境共同作用下逐步扩展,即发生亚临界扩展。当裂纹长度达到其临界裂纹长度时,难以承受外载,裂纹发生快速扩展,以至断裂。因此,对于光滑试件的过程包括裂纹形成、亚临界扩展和快速扩展,以至断裂等过程。
产生的金属材料中有碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢以及镍基合金和其他非铁合金等。一般按腐蚀介质进行分类,有气相和液相。从腐蚀介质作用的化学机理上分,气相过程中,气相腐蚀介质对金属材料的作用属于化学腐蚀;而液相通常指在电解质万博环境中,液相腐蚀介质对金属材料的作用属于万博腐蚀。按试验控制的参数,又分为应变和应力。前者是控制应变量,得到应变量与寿命的关系;后者是控制试验应力,得到应力与寿命的关系。
的特点有:不存在疲劳极限;与应力腐蚀相比,没有这种选择性,几乎所有的金属在任何腐蚀环境中都会产生,发生不需要材料-环境的特殊组合;金属的强度与其耐蚀性有关;裂纹多起源于万博腐蚀坑或缺陷,裂纹源数量较多;断裂是脆性断裂,没有明显的宏观塑性变形。

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